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驅(qū)動輪裂紋事故原因分析-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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驅(qū)動輪裂紋事故原因分析

鋁鑄件|3噸大型鋁鑄件|皮帶輪 來源:聚源發(fā)布時間:2023/2/23 13:51:16
驅(qū)動輪是我公司生產(chǎn)的鋁鑄件的一種,驅(qū)動輪可應(yīng)用于叉式裝卸機或其他工業(yè)貨車,近期又聽到討論驅(qū)動輪裂紋事故原因,對此你了解嗎?不了解的話,下面讓小編帶您一起來分析一下吧。
驅(qū)動輪裂紋事故原因分析:
1、 因鋁超標(biāo)造成裂紋的原因。鋁,作為鑄鋼熔煉后期的終脫氧劑加入,一般的加入標(biāo)準(zhǔn)是本爐鋼液量的 0.08- - 0.1%,但我們特固鑄鋼以往都是按每噸鋼水加鋁2kg,即 0.2 2% %。
2、 由二次退火造成裂紋的原因。該鋼種含碳量在0.40-0.47%之間,其強度和硬度都要大于ZG45,,即使在退火后(退火后硬度180-260 HB)也_低碳鋼難于加工。
 
驅(qū)動輪
3、客戶在鑄件調(diào)質(zhì)過程中容易造成鑄件裂紋的因素有:
⑴、淬火介質(zhì)。按照常規(guī),含碳量在0.4%以上的合金鋼淬火介質(zhì)應(yīng)該用油,不應(yīng)該用水。
⑵、淬火至低溫度。鑄件加熱保溫后在介質(zhì)中快速冷卻至150℃時出介質(zhì),否則,很容易產(chǎn)生裂紋。
⑶、該材質(zhì)的鑄件淬火后要及時入爐回火,如果間隔時間過長,同樣也會產(chǎn)生裂紋。
以上是下邊總結(jié)的關(guān)于驅(qū)動輪的裂紋事故的原因分析,希望可以幫助到你,我們是生產(chǎn)鋁鑄件的廠家,生產(chǎn)多年,也積累了不少的經(jīng)驗,想要和大家一起分享,我們網(wǎng)站每天都會更新不同的文章,歡迎關(guān)注瀏覽。

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